{"id":10950,"date":"2022-05-16T09:30:07","date_gmt":"2022-05-16T07:30:07","guid":{"rendered":"https:\/\/blog-stage.wika.cloudpowered.services\/es\/?p=10950"},"modified":"2023-11-28T13:29:56","modified_gmt":"2023-11-28T12:29:56","slug":"transmisor-de-presin-para-entornos-de-alta-resistencia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog-stage.wika.cloudpowered.services\/es\/aplicaciones\/transmisor-de-presin-para-entornos-de-alta-resistencia\/","title":{"rendered":"Transmisor de presi\u00f3n para entornos de alta resistencia"},"content":{"rendered":"

Cansado de los elevados costes de mantenimiento debidos a los fallos de los instrumentos de medici\u00f3n durante el proceso de curado, un importante fabricante de neum\u00e1ticos cambi\u00f3 al transmisor de presi\u00f3n<\/a> absoluta de alta intensidad S-20 de WIKA para obtener un rendimiento fiable y una vida \u00fatil considerablemente m\u00e1s larga.<\/strong><\/p>\n

La tecnolog\u00eda del autom\u00f3vil sigue evolucionando, con combustibles alternativos, electr\u00f3nica avanzada, conectividad digital y mucho m\u00e1s. Pero hay un aspecto que permanece bastante inalterado: los neum\u00e1ticos. La gran mayor\u00eda de los neum\u00e1ticos actuales, por muy b\u00e1sicos o de alto rendimiento que sean, se someten a un proceso de vulcanizaci\u00f3n, o curado, para hacerlos aptos para la carretera.<\/p>\n

Producci\u00f3n y vulcanizaci\u00f3n de neum\u00e1ticos<\/h2>\n\n
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Producci\u00f3n de neum\u00e1ticos (haga clic en la imagen para ampliarla)<\/p><\/div>\n \n

La fabricaci\u00f3n de los diferentes componentes de un neum\u00e1tico moderno implica componer, mezclar y amasar hasta treinta materias primas: cauchos naturales y sint\u00e9ticos, azufre, acero, negro de humo, fibras y otros aditivos. Una vez que todas las piezas \u2013 banda de rodadura, hombro, carcasa, capa interior, tal\u00f3n, etc. – se fabrican y acumulan, este \u00abneum\u00e1tico verde\u00bb se introduce en una prensa de curado o vulcanizaci\u00f3n.<\/p>\n

La prensa de curado de neum\u00e1ticos es un molde redondo con una c\u00e1mara de aire en el centro. En esta c\u00e1mara se bombea agua caliente o vapor, que se expande y presiona el neum\u00e1tico crudo contra los lados del molde caliente. A alta presi\u00f3n y temperatura, el compuesto de caucho se vulcaniza y se convierte en un caucho flexible y el\u00e1stico. El molde tambi\u00e9n da al neum\u00e1tico su forma final y las marcas de los flancos.<\/p>\n

El papel de la presi\u00f3n y la temperatura en una prensa de curado de neum\u00e1ticos<\/h2>\n

El curado de los neum\u00e1ticos requiere tiempo, energ\u00eda y alta presi\u00f3n y temperatura. Disponer de la presi\u00f3n y la temperatura adecuadas durante el proceso de vulcanizaci\u00f3n influye directamente en la calidad del producto final y en la eficacia de todo el proceso.<\/p>\n

Medici\u00f3n de la presi\u00f3n durante la vulcanizaci\u00f3n<\/strong>
\nLa c\u00e1mara de aire de la prensa de curado est\u00e1 sometida a una presi\u00f3n elevada, de hasta 24 bares (350 psi), para poder empujar el neum\u00e1tico verde contra las paredes del molde. Si la presi\u00f3n es demasiado baja, los pol\u00edmeros se reticulan menos, lo que da lugar a un neum\u00e1tico menos r\u00edgido y, por tanto, a neum\u00e1ticos con menor kilometraje. Una presi\u00f3n demasiado alta provoca un consumo excesivo de energ\u00eda en la planta y reduce la vida \u00fatil de las c\u00e1maras, lo que se traduce en elevados costes de mantenimiento y tiempos de inactividad.<\/p>\n

Medici\u00f3n de la temperatura durante la vulcanizaci\u00f3n <\/strong>
\nLa temperatura afecta a la velocidad de curado. Cuanto m\u00e1s caliente est\u00e9 la prensa, en el rango de 170\u00b0C a 200\u00b0C (340\u00b0F a 390\u00b0F), m\u00e1s corto ser\u00e1 el proceso y antes se podr\u00e1 procesar el siguiente neum\u00e1tico verde. Pero si la temperatura es demasiado alta, el caucho se da\u00f1a.<\/p>\n

Problema: fallos en los transmisores de presi\u00f3n durante el curado<\/h2>\n

Un importante fabricante de neum\u00e1ticos ten\u00eda importantes problemas con los transmisores de presi\u00f3n de sus prensas de curado. En concreto, los trasmisores segu\u00edan fallando, lo que provocaba frecuentes tiempos de inactividad y costes adicionales. Al no tener \u00e9xito en el trato con el proveedor original, los ingenieros de la empresa de neum\u00e1ticos se pusieron en contacto con WIKA para que les ayudara a averiguar qu\u00e9 estaba pasando.<\/p>\n

Tras examinar las prensas de curado del fabricante y los trasmisores de presi\u00f3n que fallaban, los especialistas de WIKA descubrieron que no hab\u00eda nada malo en el equipo ni en el proceso. Sin embargo, sus transmisores actuales no eran lo suficientemente robustos como para soportar las dif\u00edciles condiciones de proceso de la prensa:<\/p>\n