{"id":11092,"date":"2022-08-29T09:30:49","date_gmt":"2022-08-29T07:30:49","guid":{"rendered":"https:\/\/blog-stage.wika.cloudpowered.services\/es\/?p=11092"},"modified":"2023-11-23T09:24:13","modified_gmt":"2023-11-23T08:24:13","slug":"nuevo-sistema-de-separador-de-membrana-para-una-monitorizacin-infalible","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog-stage.wika.cloudpowered.services\/es\/aplicaciones\/nuevo-sistema-de-separador-de-membrana-para-una-monitorizacin-infalible\/","title":{"rendered":"Nuevo sistema de separador de membrana para una monitorizaci\u00f3n infalible"},"content":{"rendered":"

Los instrumentos digitales de automonitorizaci\u00f3n son esenciales para el funcionamiento seguro de la fabricaci\u00f3n de la Industria 4.0. La nueva generaci\u00f3n del sistema de separador de membrana<\/a> de WIKA ofrece una monitorizaci\u00f3n infalible con el protocolo de comunicaci\u00f3n HART\u00ae, ideal para los procesos est\u00e9riles de la industria farmac\u00e9utica.<\/p>\n

<\/strong>Los sistemas de separador de membrana son los instrumentos de medici\u00f3n de presi\u00f3n m\u00e1s utilizados en las industrias farmac\u00e9utica y biotecnol\u00f3g\u00eda<\/a> y de alimentos y bebidas<\/a>. Esto se debe a que el medio limpio nunca entra en contacto con los mecanismos internos del man\u00f3metro, gracias a la fina membrana que se flexiona para transmitir la presi\u00f3n. De hecho, los separadores de membrana ofrecen una forma extremadamente segura e higi\u00e9nica de medir la presi\u00f3n.<\/p>\n

Sin embargo, hay un inconveniente para los procesos est\u00e9riles: el fluido de transmisi\u00f3n. Incluso si el fluido de llenado del sistema est\u00e1 aprobado por la FDA y cumple con la USP (US Pharmacopeia), una peque\u00f1a fuga arruinar\u00e1 todo el lote.<\/p>\n

C\u00f3mo la contaminaci\u00f3n del producto llev\u00f3 a WIKA a desarrollar nuestro sistema con separador de membrana con monitorizaci\u00f3n<\/h2>\n

Despu\u00e9s de producir un ingrediente farmac\u00e9utico activo (API), los fabricantes de vacunas colocan el producto terminado en tanques m\u00f3viles y lo env\u00edan a instalaciones que llenan viales para inyecci\u00f3n. Los sistemas de separaci\u00f3n de membranas controlan la presi\u00f3n interna de los dep\u00f3sitos, que se esterilizan rigurosamente para garantizar la pureza del producto.<\/span><\/p>\n

Los separadores de membrana est\u00e1n construidos para soportar los fuertes productos qu\u00edmicos y los aerosoles de la esterilizaci\u00f3n rutinaria, pero no son indestructibles. Incluso si el sistema de separador de membrana sufre s\u00f3lo un da\u00f1o menor, el l\u00edquido de transmisi\u00f3n se filtrar\u00e1 en el tanque lleno y arruinar\u00e1 ese lote de API.<\/p>\n

Esto es lo que le ocurri\u00f3 a una empresa de vacunas. Tras el segundo de estos incidentes de contaminaci\u00f3n, cada uno de los cuales les cost\u00f3 millones en p\u00e9rdidas de tiempo y productos, buscaron una mejor soluci\u00f3n de medici\u00f3n de la presi\u00f3n.<\/p>\n

En este contexto, los ingenieros de WIKA idearon nuestro sistema patentado de separador de membrana con monitorizaci\u00f3n de membrana. El instrumento dispone de dos juntas: una primaria que entra en contacto directo con el medio y una secundaria que sirve de respaldo. En medio hay un vac\u00edo que se controla con nuestro man\u00f3metro de muelle tubular PGS23.063<\/a> con contactos el\u00e9ctricos. Si en alg\u00fan momento se rompe el vac\u00edo, este man\u00f3metro env\u00eda inmediatamente una alerta. Mientras tanto, la junta secundaria intacta permite que el transmisor de proceso UPT-20 siga monitorizando la presi\u00f3n del proceso -y separando el fluido de transmisi\u00f3n del medio sanitario- hasta que el instrumento pueda ser reparado.<\/p>\n

WIKA construye un sistema de monitorizaci\u00f3n de membranas para la Industria 4.0<\/h2>\n\n
\"Sistema

Sistema de monitorizaci\u00f3n de membrana DMSU21SA<\/p><\/div>\n \n

Nuestro modelo original ten\u00eda dos componentes de medici\u00f3n separados: un instrumento para controlar la presi\u00f3n del medio de proceso y otro instrumento que controlaba el vac\u00edo. Estos dos elementos funcionaban independientemente el uno del otro y ten\u00edan sus propias salidas de se\u00f1al.<\/p>\n

Cuando los fabricantes empezaron a incorporar el IIoT (Industrial Internet of Things) en sus instalaciones, los ingenieros de WIKA supieron que era el momento de desarrollar la siguiente generaci\u00f3n de nuestra comprobada soluci\u00f3n de monitorizaci\u00f3n.<\/p>\n

El modelo DMSU21SA<\/a> es un sistema de monitorizaci\u00f3n de membranas con protocolo de comunicaci\u00f3n HART\u00ae, que permite una f\u00e1cil integraci\u00f3n en un entorno HART\u00ae existente. Este instrumento de \u00faltima generaci\u00f3n es un sistema integrado que transmite datos sobre la presi\u00f3n del proceso, el estado del separador y la temperatura del proceso a trav\u00e9s de un solo cable. No es necesario colocar un segundo conjunto de cables.<\/p>\n

Los operadores in situ tambi\u00e9n pueden ver f\u00e1cilmente la presi\u00f3n del proceso en la pantalla del transmisor, que se actualiza cada 0,2 segundos. En el elemento de control, si el indicador est\u00e1 en el \u00e1rea verde, la membrana exterior est\u00e1 intacta. Si est\u00e1 en el \u00e1rea roja, la membrana exterior est\u00e1 defectuosa y debe ser reemplazada. El estado cambia de verde a rojo s\u00f3lo si el punto de ajuste especificado dura m\u00e1s de 1,5 segundos; esto es as\u00ed para que los golpes o las vibraciones no activen involuntariamente la alarma.<\/p>\n

Nuestro sistema patentado de doble membrana es flexible, con opciones para diferentes conexiones el\u00e9ctricas y todas las conexiones de proceso comunes para aplicaciones est\u00e9riles:<\/p>\n