{"id":14543,"date":"2025-05-05T10:00:44","date_gmt":"2025-05-05T08:00:44","guid":{"rendered":"https:\/\/blog-stage.wika.cloudpowered.services\/es\/?p=14543"},"modified":"2025-10-16T14:10:43","modified_gmt":"2025-10-16T12:10:43","slug":"termorresistencia-de-hilo-bobinado-o-pelicula-delgada","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog-stage.wika.cloudpowered.services\/es\/productos\/temperatura\/termorresistencia-de-hilo-bobinado-o-pelicula-delgada\/","title":{"rendered":"Termoresistencias de hilo bobinado vs. de pel\u00edcula delgada: \u00bfCu\u00e1l es Mejor?"},"content":{"rendered":"

Para garantizar operaciones eficientes y seguras, muchas aplicaciones de proceso dependen de una termorresistencia (RTD) de hilo bobinado o de pel\u00edcula delgada. Estos dos tipos de termorresistencias tienen propiedades diferentes y cada uno tiene sus pros y contras. En realidad, ser\u00eda como comparar manzanas con peras y adem\u00e1s para aumentar la confusi\u00f3n, la normativa europea tiene en cuenta las diferencias, mientras que la americana las considera iguales.<\/strong><\/p>\n

\u00bfCu\u00e1l de las dos tiene mejores prestaciones, una termorresistencia de hilo bobinado o de pel\u00edcula delgada? La respuesta depende de diversas variables, en particular del entorno del proceso. Para aumentar la confusi\u00f3n, existen diferentes normativas, IEC y ASTM.<\/span><\/p>\n

Para entender cu\u00e1l es la termorresistencia industrial m\u00e1s adecuada para tus aplicaciones, es \u00fatil comprender la composici\u00f3n de cada sensor y profundizar en sus ventajas y desventajas.<\/span><\/p>\n

Diferencias entre resistencias de hilo y estratificado (thin film)<\/h2>\n

Si consideramos la tecnolog\u00eda m\u00e1s antigua, las resistencias de hilo bobinado est\u00e1n constituidas por un fino hilo de platino bobinado y fundido dentro de una envoltura de vidrio o incorporado en cer\u00e1mica. Las resistencias de hilo bobinado sobre vidrio pueden soportar cierta cantidad de vibraciones, pero se vuelven menos precisas a temperaturas superiores a +400\u00b0C, cuando las propiedades del vidrio comienzan a cambiar. Este cambio aumenta la conductividad el\u00e9ctrica y hace que el sensor pierda precisi\u00f3n. Las resistencias de hilo bobinado sobre cer\u00e1mica, por otro lado, sufren menos deriva debido a las fuerzas mec\u00e1nicas durante las variaciones de temperatura, pero son susceptibles de romperse en presencia de vibraciones.<\/p>\n\n

\"Termorresistencia

Termorresistencia de pel\u00edcula delgada o estratificado\u00a0(thin film)<\/p><\/div>\n \n

En una resistencia de pel\u00edcula delgada, una capa muy fina de platino se deposita sobre un soporte cer\u00e1mico. La capa de platino y las conexiones de los hilos se sellan luego con una capa de vidrio. La desventaja de este tipo de RTD es que la capa de platino, la base cer\u00e1mica y la capa de vidrio se comportan de manera diferente seg\u00fan la temperatura. Cuando las temperaturas son demasiado bajas (-50\u00b0C) o demasiado altas (+500\u00b0C), la medida realizada con una resistencia de pel\u00edcula delgada puede desviarse m\u00e1s del valor real en comparaci\u00f3n con una resistencia de hilo bobinado. Esta desviaci\u00f3n no tiene nada que ver con la calidad de los materiales y la fabricaci\u00f3n, sino que es el resultado del dise\u00f1o y el tipo de materiales utilizados y est\u00e1 tratada en la norma IEC.<\/p>\n

El lado positivo es que las resistencias de pel\u00edcula delgada son peque\u00f1as y resisten muy bien las vibraciones, gracias a su masa (peso) y su construcci\u00f3n. Tambi\u00e9n son m\u00e1s sensibles en la punta. Adem\u00e1s, como este tipo de RTD utiliza solo una m\u00ednima cantidad de platino en comparaci\u00f3n con la amplia longitud del metal precioso de una resistencia de hilo bobinado, las termorresistencias de pel\u00edcula delgada son menos costosas.<\/p>\n

La norma IEC 60751\u00a0<\/h2>\n

Debido a su mayor tama\u00f1o, precio m\u00e1s elevado y sensibilidad a las vibraciones, las resistencias de hilo bobinado est\u00e1n perdiendo su favor y est\u00e1n siendo reemplazadas por resistencias de pel\u00edcula delgada. La norma IEC 60751 (DIN EN 60751) para las termorresistencias industriales de platino y los sensores de temperatura de platino fue corregida en 2008 para tener en cuenta las diferencias entre termorresistencias de hilo bobinado y de pel\u00edcula delgada. Enumera por separado las clases de tolerancia y los intervalos de temperatura. Con esta norma, no hay espacio para interpretaciones err\u00f3neas, ya que define claramente las clases de precisi\u00f3n para cada tipo de termorresistencia.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\n

Campo de temperatura de validez<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

Clase de tolerancia<\/td>\n\u00a0<\/td>\n\u00a0<\/td>\nValores de tolerancia*<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0<\/td>\nResistencia de hilo bobinado<\/td>\nResistencia de pel\u00edcula delgada<\/td>\n\n<\/td>\n<\/tr>\n
AA<\/td>\n\u221250\u2026 +250 \u00b0C<\/td>\n0\u2026 +150 \u00b0C<\/td>\n\u00b1(0.1 + 0.00017 |t|)<\/td>\n<\/tr>\n
A<\/td>\n\u2212100\u2026 +450 \u00b0C<\/td>\n\u221230\u2026 +300 \u00b0C<\/td>\n\u00b1(0.15 + 0.002 |t|)<\/td>\n<\/tr>\n
B<\/td>\n\u2212196\u2026 +600 \u00b0C<\/td>\n\u221250\u2026 +500 \u00b0C<\/td>\n\u00b1(0.3 + 0.005 |t|)<\/td>\n<\/tr>\n
C<\/td>\n-196\u2026 +600 \u00b0C<\/td>\n\u221250\u2026 +600 \u00b0C<\/td>\n\u00b1(0.6 + 0.01 |t|)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

*|t| = m\u00f3dulo de la temperatura en \u00b0C sin tener en cuenta el signo<\/em><\/p>\n

Tabla 1: Norma IEC 60751 para sondas que utilizan resistencias de hilo bobinado y de pel\u00edcula delgada<\/em><\/p>\n

Ventajas y desventajas de las diferentes termorresistencias<\/h2>\n

Las condiciones del proceso determinan el tipo de termorresistencia industrial m\u00e1s adecuado para la aplicaci\u00f3n, ya que cada uno presenta pros y contras.<\/p>\n

Ventajas de las resistencias de hilo bobinado<\/strong><\/h4>\n